Injection tangentielle de vapeur : traitement homogène sans agitateur
Le cœur du procédé Cyclobatch repose sur une injection tangentielle de vapeur directement dans le produit à traiter. Cette technologie génère un mouvement rotatif naturel dans la cuve, assurant une montée en température rapide et homogène sur l’ensemble du volume, sans zone froide. Elle maintient les solides et les particules en suspension tout au long du cycle, sans recourir à un agitateur mécanique, source de maintenance et de risque de fuite dans les environnements confinés.
Sans filtre d’évent, sans colmatage, sans dégagement gazeux
Contrairement aux systèmes batch conventionnels, le Cyclobatch ne nécessite pas de filtre d’évent sur la cuve de traitement. Cette conception élimine le risque de colmatage par les effluents moussants ou chargés en solides, l’une des causes principales d’arrêt non planifié sur les systèmes batch classiques. L’absence de dégagement gazeux supprime également les contraintes liées à la gestion des vapeurs en sortie de cuve.
Vidange par pression : sans pompe de transfert
La vidange de la cuve de traitement est assurée par la pression générée naturellement durant le cycle de chauffe, sans pompe de transfert dédiée. Cette conception supprime un organe mécanique susceptible de fuite dans les environnements à haute containment, réduit les coûts de maintenance et simplifie l’architecture hydraulique globale du système.
